
国外模具行业的现状,国外模具行业的现状分析

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于国外模具行业的现状的问题,于是小编就整理了2个相关介绍国外模具行业的现状的解答,让我们一起看看吧。
注塑模具在国内外的发展状况?
模具是工业生产的基础工艺装备,被称为“工业之母”。我国模具行业发展在地域分布上存在不平衡性,东南沿海地区发展快于中西部地区。而且我国模具设计制造水平在总体上比德、美等国家落后许多,在加上产品质量和标准化水平不高。
我国模具行业市场前景广阔,发展持续增长,机遇与挑战并存。
非标自动化行业未来几年是否会成为现在的模具行业?
非标通俗来说就是不是标准的零件,比如说模胚非标,标准件非标,这些都是需要私人订制的,按实际的产品来订制的东西,想要实现标准化代价太大了,也不实际,因为你也不知道别人需要什么尺寸的零件;所以我们设计一般能用到标准的模胚,或者零件尽量用标准的,因为私人订制的非标模胚或者非标零件造价往往比标准的模胚、零件要贵10%~50%,造价高昂,除非万不得已不会用非标的零件,所以综上所述,非标想实现标准化实现在模具行业之中遥遥无期!
非标的产品永远都会有市场,而标准的产品随着竞争的加剧,会逐渐优胜劣汰,最后大浪淘沙,剩下有实力的,有技术的。剩下的都死在了沙滩上。
非标产品将会适应未来的发展
我们国家改革开放四十年,制造业蓬勃发展,可以说各种各样的产品应有尽有。但是近几年来,随着制造业发现的越来越成熟。产业逐渐形成集群模式。普标的产品会越来越集中,而规模小,质量低,技术差的企业将会被淘汰。
随着我国劳动力得缺乏,自动化产品将得到较大的发展,自动化产品旨在提高劳动生产率,降低用工成本。而各个企业将会对设备的***购呈现智能化,多样化,定制化的特点。而各个企业生产方式不同,所以自动化产品的非标设计将会成为趋势。
非标产品的特点
非标产品虽然能够被大家所接受,但非标产品成本高,数量少。虽然能够迎合客户的需求,但是非标产品比较分散,不能集中设计生产,只能由各个专业团体单独设计生产,所以非标设备不利于形成规模效应。
模具行业现状
模具行业是为机械制造业提供原始模型的行业,比如制造手机壳,各种液压件壳体等等,有些人认为模具制造行业几年来不行了。其实不然,我国低端模具正在走向集群模式。但是我国的模具水平在精度、寿命、制造周期及能力等方面,与国际水平和工业先进国家相比尚有较大差距,所以,还不能满足我国制造业发展的需求。特别是在精密、大型、复杂、长寿命模具方面,仍旧供不应求,每年尚需大量进口。
所以未来无论是自动化还是模具行业,低端产品逐步优胜劣汰,但非标产品无法集中优势。当然无论自动化还是模具行业都是制造业的基础行业。只有提高自身技术水平才能有光明的明天。
我是液压马达工程师,欢迎转发,点赞,谢谢。
答:不会。
非标自动化和模具是两个概念。
模具:是通过机械,物理形式将材料冲压,挤压,铸造,热熔冷却成形等等方式,实现产品生产的可***性。
非标自动化,也称智能设备:是通过机械设备代替人工自动完成加工,组装,打包,焊接,检测,运输,分拣等,从而解放人类双手和双脚,并能节约制造成本的一种形式。
两者区别很明显。
虽然两者差别很大,但是两者在生产和制造行业却联系的非常密切。
通过自动化机械和模具结合,取代了很多传统用人工和机器半自动生产的方式。大大提高了生产效率,从而也为企业和社会节约了不少的人力物力还有社会***。
未来自动化行业将越来越强大,而自动化的发展也离不开模具。所以在自动化技术不断更新和升级,模具的设计与制造水平也应该同步受影响,两者将相辅相成,缺一不可。
看行业吧,当一个行业足够成熟的时候,一定是走向标准化生产,可以节省制造成本和设计成本,但是非标行业基本是定制化生产,所以未来应该是标准化程度会提高,但是总体还是客户定制,无法达到模具行业高度的标准化。
个性化服务,包括技术服务市场非常大,即就是智能化揉性大规摸生产也不可能在短期内替代,特别是为创新,研发的须求持续发力的服务须求,其特点是特别,时间短,成本要降,就须要完善系统配套服务,但要看到这些须求市场为离散性分布,存在信息的屏蔽隔离。
因此而言,互联网,5G物联网将打开屏蔽与隔离,为企业发挥特色提供机会。所以企要有机会决不能忽视信息开发与畅通。
到此,以上就是小编对于国外模具行业的现状的问题就介绍到这了,希望介绍关于国外模具行业的现状的2点解答对大家有用。
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